鐵基粉末氫直接還原生產(chǎn)技術(shù)
1、針對現有的氧化鐵“”二段還原“”技術(shù)中隧道窯一次還原工藝存在還原溫度高、還原時(shí)間長(cháng)、還原效率低、碳排放高等缺陷;
2、通過(guò)深入研究鐵礦粉在氫氣氛還原爐內的還原機理,解析高溫下鐵礦粉與防黏劑的混合、包裹、預裂解等反應過(guò)程;
3、確定氫氣流量、還原溫度、還原時(shí)間、鐵礦粉粒度和品位對還原率的影響規律。
形成了獨創(chuàng )的形成了鐵基粉末直接氫還原制備技術(shù)
工藝概述及主要設備
將物料在鋼帶式還原爐內采用氫氣進(jìn)行還原,按工藝要求,過(guò)程分為三個(gè)步驟,并分別由三條不同的鋼帶還原爐完成。三條鋼帶還原爐為電加熱鋼帶預燒還原爐(預燒爐)、電加熱高溫鋼帶還原爐(高溫爐)及電加熱鋼帶精還原爐(精還原爐)。
物料首先在預燒爐內預燒后進(jìn)入高溫爐內進(jìn)行一次還原后再冷卻下來(lái),之后進(jìn)入精還原爐進(jìn)行二次精還原。